齊魯網(wǎng)·閃電新聞5月4日訊 鹽又被稱為化工之母。以鹽為主要原料生產(chǎn)的氯和堿，可以制作萬種以上工業(yè)制品。在10米高的鹵罐上，滿滿的鹵水正在等待著進一步加工。目前最普遍的制鹽方法是凈化鹵水、提取鹽分。但肥城的鹽礦石融化后變成的鹵水屬于鈣型鹵水，采用凈化鹵水工藝會產(chǎn)生大量廢料——鈣鎂泥，不僅不好處理，還對環(huán)境有污染。

2012年，看中了肥城豐富的鹽礦資源，海晶鹽化決定在這里建廠生產(chǎn)工業(yè)鹽。為了解決傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝產(chǎn)生大量污泥問題，海晶鹽化決定從瑞士購買工藝包，采用不凈化鹵水的工藝制鹽。然而，等到試生產(chǎn)的時候，這套工藝卻出現(xiàn)了嚴重的“水土不服”。

“實際上是硫酸鈣沒處理好，在設(shè)備當中吸出來結(jié)晶，跟水泥一樣，把這設(shè)備給堵死了，隔一段時間就要清理。”山東肥城海晶鹽化有限公司總經(jīng)理田鳳麟回憶說。

面對這種情況，瑞士的技術(shù)團隊也始終無法妥善解決，最終只能賠償了事。改用傳統(tǒng)工藝，還是繼續(xù)增加投入解決新工藝的不足？海晶選擇迎難而上。“非常艱難，一開始老是不行。”田鳳麟說，“因為物質(zhì)結(jié)晶析出，跟濃度、溫度都有很大關(guān)系，理論上說，它有無限個數(shù)據(jù)可以推導，所以要找到一個合適的濃度范圍和溫度范圍，但那個范圍可不好找。”

2年時間，投入2千多萬元，終于在2017年下半年，海晶自主研發(fā)的無需凈化鹵水的制鹽設(shè)備開始連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。因為不需要凈化鹵水，所以這套設(shè)備不僅不會產(chǎn)生鈣鎂泥等固廢，而且也不需要建熱電廠提供熱能。“其他燒鍋爐、燒煤炭的廠，遇到重污染天氣都要限產(chǎn)、減產(chǎn)，但我們是綠色生產(chǎn)工藝，不需要限產(chǎn)。”

通過新的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工業(yè)鹽，雖然沒有鈣鎂泥等固體廢棄物產(chǎn)生，但還是會產(chǎn)生一些低附加值的鹽石膏。為此，海晶鹽化上新生產(chǎn)線，通過對鹽石膏二次加工，開始生產(chǎn)阿爾法高強石膏。這種石膏一噸價格在1000元以上，一年的產(chǎn)值大概有1000多萬，這是鹽石膏效益的100倍。

雖然新工藝讓海晶鹽化多投入了2千多萬研發(fā)資金，生產(chǎn)也延誤了2年，但放眼未來，海晶鹽花對綠色工藝的堅持所產(chǎn)生的價值卻遠遠超過兩千萬元。

閃電新聞記者 商凱軍 王雷濤 肥城臺 高翔 報道