原標題：在零點零一毫米間傳承匠心

來源：科技日報

原標題：在零點零一毫米間傳承匠心

來源：科技日報

【筑夢現(xiàn)代化 共繪新圖景·勞動者之歌】

◎本報記者 王延斌

4月29日，記者來到山東省煙臺市，在以生產(chǎn)工程機械為主業(yè)的方圓集團建設機械二廠車間里，看到該車間主任張偉正仔細研究著一個航天零部件的加工項目。在數(shù)控機床旁邊，張偉眉頭緊鎖，緊盯加工件，在外表粗糲的機床面前保持著“繡花”般的耐心。他一邊手持操縱手柄，一邊觀察加工件的進度；時而調(diào)節(jié)旋鈕，以調(diào)整機床加工軌跡；時而微調(diào)電腦界面，確保加工零部件的“完美性”……

“航空航天零部件的加工精度高達0.01毫米，必須全神貫注，來不得半點馬虎?！睆垈ジ嬖V記者。

從2002年進入方圓集團算起，張偉已在數(shù)控機床旁邊堅守了22年。其間，他參與加工了各種復雜而精密的零部件，也從一個毛頭小伙變成了穩(wěn)重中年人，從一名學徒變成了車間主任。

正因為勤鉆工藝、精通技術(shù)，張偉成為了海洋工程、核電裝備、航空航天領(lǐng)域?qū)＜已壑小靶诺眠^的技工”，相繼拿下省市縣三級“五一勞動獎章”，成為一線職工學習的榜樣。

在海洋工程裝備領(lǐng)域，鉆井平臺泵殼一直是制約海工泥漿泵設備生產(chǎn)的難題。泵殼是整體焊接結(jié)構(gòu)件，而泥漿泵工作環(huán)境惡劣，對設計精度和可靠性要求苛刻，尤其是油缸和曲軸聯(lián)機部分令很多專家頭疼，深度達2600毫米的前導板孔更是當時設備無法加工的極限。

類似上述的“疑難雜癥”，張偉遇到過不少。他翻閱了數(shù)十萬字的技術(shù)資料，反復論證，不斷實驗，牽頭研制了長度為1600毫米的加長鏜桿，用于加工海工裝備大型泵殼，最終出色地完成了任務，得到了用戶認可。

一名優(yōu)秀的技工到底需要具備哪些品質(zhì)？“嚴謹！”張偉不假思索。

支撐環(huán)是連接火箭發(fā)射裝置的關(guān)鍵部件，也是火箭發(fā)射起升的基礎。但耐高溫材料的屬性，以及工件對加工尺寸變形的嚴格要求，使其成為技術(shù)工人的“噩夢”。

張偉帶領(lǐng)團隊，制定系統(tǒng)吊裝方案，分析裝夾變形趨向，從加工參數(shù)、編程方式、機床幾何精度、加工定位精度等各方面綜合分析，并將影響精度的各種原因反復修正。經(jīng)過一次次嘗試及一遍遍校正，雖然零件精度有所改善，但仍不穩(wěn)定。失敗并不能挫敗優(yōu)秀技工的內(nèi)心，這反而激發(fā)了他的斗志。

在一遍遍復盤與細致分析中，張偉有了重要發(fā)現(xiàn)——夾具的定位精度變形較大，已無法保證零件加工出來的精度。最終，在對夾具進行精準修復之后，他破解了這道“航天材料”難題。

“我就喜歡打硬仗！”張偉說，“‘苦學勤悟人才強，千錘百煉方成鋼’，這是我的信條?！狈綀A集團地處縣級市海陽市。這是一個人口不到60萬的海濱小城，卻因為核能供熱和商業(yè)航天而聞名全國，這兩大產(chǎn)業(yè)也為張偉發(fā)揮聰明才智提供了舞臺。

海陽核電反應堆閘門齒輪傳動機箱體是反應堆內(nèi)部關(guān)鍵閘門的傳動裝置，機身是核級材料，加工的精度標準對泄漏和運行穩(wěn)定性要求極高，是最為關(guān)鍵的零件之一。但該零件加工周期長，合格率低，這成了制約核電機組密封設備生產(chǎn)的瓶頸。

張偉說：“瓶頸就是用來打破的。”他對傳動箱體進行逐一分解，細化各部分的分體加工，并改進工裝，定制刀具，優(yōu)化工藝，反復試驗。通過細致入微的研究與不厭其煩的糾偏，最終，張偉加工的零件經(jīng)過了三坐標檢測和專家嚴苛檢驗，合格率達到100%，填補了國內(nèi)企業(yè)加工核電站核心部件的空白。

這種打破瓶頸或是填補空白的成果，布滿了張偉的“成績單”。身懷絕技的他，積極將技藝傾囊相授。20多年來，張偉帶出過30多位“名徒”，培養(yǎng)了8位技師。如今，他的部分學生已經(jīng)成長為“煙臺市技術(shù)能手”“煙臺市首席技師”。“我們趕上了好時代，擁有揮灑智慧的舞臺。”張偉仍然很有緊迫感，“我希望多做點事，為國家重點基礎制造業(yè)多作點貢獻?！保萍既請鬅熍_4月29日電）

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